一、使用领域 :测定褐煤、烟煤、无烟煤以及水煤浆及其它固体物料中有机物中氢的含量。

二、执行标准 :国际GB/T476-2008《煤中碳和氢的测定方法》

三、外观设计 :

1.炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点，出口品质，高温镜面喷塑。

2．整个测试过程由仪器自动控制完成，方便，直观，测量结果可打印。    3、壳体设计：采用了国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。

4、工作原理

A. 测氢原理：一定量煤样在氧气中燃烧，生成的水与五氧化二磷反应生成偏磷酸，电解偏磷酸，根据电解所消耗的电量，计算煤中氢含量。

B. 测碳原理：一定量煤样在氧气流中燃烧，生成的二氧化碳用二氧化碳吸收剂吸收，由吸收剂的增量，计算煤中碳含量。

5、测量精度、准确度、设备测试结果的稳定性符合国际GB/T476-2008《煤中碳和氢的测定方法》。温控方式 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作，同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、电流反馈、软启动等保护

四、技术参数

1. 测量精度、准确度、设备测试结果的稳定性符合国际GB/T476-2008《煤中碳和氢的测定方法》

2. 测定范围：氢含量：0-20%，自动显示、打印测定结果 碳含量：0-100%

3. 燃烧炉温度：850°C±3°C、转化炉温度：350°C±3°C 控温精度：±1°C

4. 测试时间：氢：10分钟  碳：15分钟

5. 电解系统：长约250px，内径约5mm，外径约8mm，内壁涂有五氧化二磷，外部有散热装置

6. 样品数量：单次可以检测1个样，测碳装置和主机自成一体，测碳更加的简单方便

7. 燃烧炉：石英材质全密封制做，长约2250px。送样机构在燃烧炉内部运行，密封性好

8. 样品粒度：80目（0.2mm）

9. 涂膜电解电压：10V

10. 电解电压：24V

11. 电解电流不大于600mA  终点电流不大于65mA

12. 升温速度：25-30°C/min

13.电源 单相，220V，50HZ

14.功率 3KW

15.加热元件 镍铬炉丝

16.测温元件 K型热电偶

17.控温精度 ±1°C